Zgušnjivač za tisak: To je vrsta zgušnjivača koji se najčešće koristi u tiskarskoj industriji.U tisku se koriste dva glavna materijala, ljepilo i pasta u boji.A budući da će se pod velikim smicanjem smanjiti konzistencija, pa je potrebno koristiti zgušnjivač za povećanje konzistencije tiskovnog materijala, tada se koristi zgušnjivač za tisak.
Glavna uloga porculanskog zgušnjivača za ispis je osigurati dobra reološka svojstva, prenijeti ljepilo ili pastu u boji na sito za ispis i valjak za ispis na tkaninu, kombinirati boju i vlakna i osigurati konturu uzorka za ispis.različita.Uzorak je jasan, boja svijetla i ujednačena;kada je boja fiksirana, proizvod reakcije i ostatak se lako uklanjaju u nizvodnom procesu, čineći tkaninu mekom.Može se vidjeti da zgušnjivač za tisak igra vrlo važnu ulogu u tiskarskoj industriji.
Povijest razvoja:
Tiskarski zgušnjivači imaju dugu povijest razvoja.Gnojnica koja se koristila prije mnogo vremena bila je škrob ili modificirani škrob.Ovaj zgušnjivač se naziva prirodnim zgušnjivačem, ali ovaj zgušnjivač za tiskanje ima visoke troškove upotrebe, nisku dubinu boje, slabu živost i otpornost. Postojanost na pranje također je loša, a tekstura tkanine nije zadovoljavajuća.Trenutno su ove vrste zgušnjivača postupno eliminirane.Tek su 1950-ih ljudi uveli celulozu u A-stanju, što je omogućilo široku primjenu tehnologije tiskanja.Stanje zgušnjivača pulpe nastaje brzom emulgacijom kerozina i vode pod djelovanjem emulgatora.Budući da ovaj zgušnjivač sadrži više od 50 # kerozina, i velika količina koja se koristi, uzrokuje ozbiljno onečišćenje atmosfere i opasnost od eksplozije.Osim toga, konzistenciju tiskarske paste nije jednostavno prilagoditi, a nakon tiska na tkanini će ostati miris kerozina.Dakle, ljudi još uvijek nisu zadovoljni ovom vrstom tiskarskog zgušnjivača.
Tiskarski zgušnjivač
Sedamdesetih godina prošlog stoljeća ljudi su počeli razvijati i proizvoditi sintetičke zgušnjivače.Pojava sintetičkih zgušnjivača uvelike je pospješila razvoj tiskarske proizvodnje i podigla tehnologiju tiska na višu razinu.Rješava probleme zagađenja okoliša i sigurnosti.Štoviše, sintetički zgušnjivač ima prednosti dobrog učinka zgušnjavanja, praktičnog transporta i skladištenja, jednostavne pripreme, jasnog obrisa, svijetle boje i tako dalje.
Klasifikacija zgušnjivača za tisak:
Postoje mnoge vrste tiskarskih zgušnjivača, trenutno podijeljenih u dvije glavne kategorije: neionske i anionske.Neionski zgušnjivači uglavnom su derivati polietilen glikol etera.Takvi zgušnjivači trebali bi imati širok raspon, ali učinak zgušnjivanja je slab, količina dodatka velika, a ipak je potrebna određena količina kerozina.Dakle, to također ograničava njegov daljnji razvoj.
Anionski zgušnjivač je polimerni elektrolitski spoj, koji je kopolimer s laganim umrežavanjem.Karakterizira ga niska viskoznost, dobar učinak zgušnjavanja, dobra stabilnost, nisko dodavanje, dobra reologija i učinak tiskanja.dobro.Najčešći su poliakrilni spojevi.Trenutno je najčešći spoj poliakrilne kiseline anionski polimerni elektrolit.Koristi metodu emulzijske polimerizacije za učinkovitu polimerizaciju monomera topivih u vodi u mliječne proizvode.Pogodan je za izradu paste i stabilnost originalne paste i paste u boji.Tiskana tkanina mekana je na dodir i može se dugo čuvati.To je ono što često govorimo o PTF zgušnjivaču.
Vrijeme objave: 4. travnja 2020